胶体磨设备在工作过程中，相互接触的零件在相对运动时必然要产生摩擦，而摩擦则会导致磨损，降低设备的机械效率增加能量消耗，使生产能力显著下降。根据统计数据表明，约80%的胶体磨零件是由于磨损失效的，所以正确使用胶体磨尤为重要，否则会对生产乃至安全产生严重的影响。

胶体磨设备从开始运行直到其损坏报废的全过程中，都存在着磨损，且磨损量和磨损速度在不同阶段明显不同，从磨损基本变化情况来看，我们把磨损情况分为三个阶段。

1.初磨阶段：其亦称跑和阶段或磨合阶段。出现于新装配或新修理的摩擦表面，摩擦时间较短，磨损速度较快，磨损量大。这一阶段使新配合的粗糙表面的凸峰迅速磨平，接触表面达到良好的磨合。这是任何一类机械在运行过程中都必定存在的阶段。

2.稳定磨损阶段：其亦称自然磨损阶段或正常磨损阶段。这阶段的磨损是在零件正常工作条件下，不可避免，其特点是磨损时间长，磨损速度低，磨损量稳定，属于胶体磨的正常磨损阶段。

3.剧烈磨损阶段：其亦称事故磨损阶段。这是在零件表面配合间隙超过允许的最大间隙后，只是机件的运转过程中冲击增大，无法行而有效的润滑油膜而形成的。其特点是磨损速度和磨损量均剧烈增大，摩擦表面温度急剧上升，出现异常的噪音和振动，若不及时处理，就会导致事故的发生，故称之为事故磨损阶段。