香辛料粉碎机是应属较为高精度的设施，在平时应用和保养流程中一些关键点還是须要操控员工留意的，为提升香辛料粉碎机的破碎速率，在做好制造前应查验原材料是不是符合规定，禁止原材料中掺杂杂质。制造时，香辛料粉碎机的磨腔内必须维持相应数目的材料。在破碎气体压力一致的情形下，磨腔内材料多，筛分机电流大；磨腔内材料少，筛分机电流小。同时，投料速率一定要维持均衡平稳，无法过快或太慢。投料速率过快，设施会超载。也要按时对设施做好保养，时常查验供汽负担是不是到达破碎需要的负担，及其香辛料粉碎机的分类马达，设施运转3000小时后，或长久关机长久储放后又再次应用前，请立即清除黏附在香辛料粉碎机的喷头中与磨腔内部及其粘在分类部分上的材料，以避免干扰香辛料粉碎机的破碎功效。

香辛料粉碎机对商品最后粒径的调节主要是依赖于原材料的粒径尺寸，破碎负担，入料负担，入料速率这一些数据。香辛料粉碎机和这一些数据中间的逻辑联系主要是：原材料的粒径越小，破碎速率越高，反之原材料的粒径越大，那麼破碎功效相比会低。破碎负担和入料负担相应的情形下，减少入料速率商品会更细，提升入料速率商品会变粗。在入料速率相应的情形下，提升破碎负担商品粒径会更细，减少破碎负担，商品会变粗。

因此粒径调节是靠香辛料粉碎机在破碎流程中数据的调节来到达差异的破碎粒度，在破碎前须要检验入料效率与负担相互关系随后明确适宜的破碎数据，以到达用户的粒径需求。最后商品的粒径尺寸须要用粒度检测仪来查验粒度和划分范畴，划分假如用电镜搭配检验较为能更为精确，自然还可以与國際上较为知名的粒度检测仪对比分析检验結果。